广东天能公司姚庄煤矿机电设备管理制度汇编

江苏天能集团姚庄煤矿机电设备管理制度汇编第一部分 设备管理实施细则第一章 总则 第一条:为加强我矿机电设备管理,提高生产技术水平和经济效益,保证安全生产和设备正常运行,根据上级有关部门的规定,结合我矿实际情况,特制定《姚庄矿机电设备管理制度汇编》。 第二条:我矿设备管理的主要任务是:科学管理、合理使用、计划检修、安全运转,以不断改善和提高企业的技术装备素质,充分发挥设备的效能和投资效益。 第三条:健全组织机构,全矿机电设备、电缆、直径80㎜以上管路由机电科实行统一管理,分级负责,矿设有分管机电工作的矿长,机电科有分管设备的科长、技术员和专职设备管理人员;采、掘、运及其它工区单位有分管机电的区长,兼职设备管理网员和兼职防爆检查员,全矿形成专管成线,群管成网的机电管理体系。 第四条:机电科必须健全机电设备、配件、管路的台帐及供电、排水各系统图纸和特种设备的单列帐和设备固定资产台账,全面推行微机管理。 第五条:由机电矿长、总工程师组织,机电科负责编制全矿机电设备大修计划、维检和更新改造计划每月统计汇总全矿机电“三率”、设备综合考核分数,编制报表及时上报矿分管领导和公司机电业务主管部门。 第六条:在机电矿长的领导下,机电科每旬组织一次由各单位专职机电区长、维护班长参加的设备检查,每月汇总检查结果兑现奖罚。机电科长、技术员应参加每旬一次的定期检查。 第七条:机电科要有足够面积的设备库,以存放备用和闲置的完好设备,设备由专职设备管理员负责保管。 第八条:机电科负责制订培训计划,组织每年一至二期的设备管理人员(包括兼职的)、各工区设备维护人员及各机电设备操作人员的技术培训工作。 第九条:机电科负责收集、整理、保管全矿机电设备的技术资料、技术档案,为各工区的设备管理提供咨询服务。 第十条:机电科负责每年组织一次全矿型的设备维修竞赛和机电设备管理安全知识竞赛,树立典型,推广经验。在机电矿长组织下对特大、重大机电事故进行追查、抢救、抢修,分析并制订预防措施。 第十一条:机电科是全矿机电设备管理的职能部门,负责全矿机电设备的监察,管理工作,凡有机电设备的单位必须服从机电科的管理,同时应不断向机电科提出建议、意见,以便共同搞好机电设备的管理工作。 第十二条:机电矿长每季组织召开一次机电工作会议,机电科长每月29号必须组织召开一次有采、掘、运、机电区长参加的机电工作会议,总结本月设备管理工作情况,研究、布置下月设备工作计划。分管设备的科长每旬必须召开一次机电、采、掘、运、机电维护班长会议,检查指导工作。 第十三条:凡使用机电设备的单位,维护班长应兼设备管理网员,在业务上受机电科的领导。第二章 设备的前期管理 第十四条:设备的选型与购置 由使用部门提供设备型号,设备组再汇同企管及使用单位进行技术、经济性论证,做到技术先进,经济合理,一般设备由设备组报机电矿长审批,大型固定设备应报公司审批。 购置计划由设备组编制,填写“机电设备购置申请表”,经矿长审批后执行,购置计划确定后,任何人不得擅自更改,否则追究当事人的责任。 第十五条:设备的验收:机电设备、电缆、管材等到货后,供应科及时通知机电、财务、企管共同验收,在各方确认合格并填写验收合格单后方可入库。机电科负责登帐、编号、建卡和图纸、资料保管;财务科负责办理固定资产入帐手续;供应科负责设备和随机配件的妥善保管。经验收如发现设备质量不合格或部分不合格、无“MA”有效证件及应随资料不全者,由供应科负责退货或向对方提出索赔,因选型、购置不当或因决策失误造成闲置、积压和浪费或造成重大经济损失的应追究有关人员的责任。 第十六条:设备的入库:设备必须入库保管,大型设备必须下有衬垫,上有遮盖,严禁露天存放,日晒雨淋,库存设备由保管单位定期检查,保养,防止锈蚀、损坏和丢失,严禁拆套使用,否则一台次罚责任单位50-100元。 第十七条:设备的领用与出库:领用单位必须到机电科办理领用手续,重大机电设备经机电矿长鉴字同意,特殊情况下,矿大值班人员鉴字方可使设备、电缆出库,否则不准出库,违者一台次罚设备保管员20-30元。对于特殊情况下,矿大值班人员签字领用的设备,设备保管员及使用单位必须在设备出库后的两天内到设备组补办正式出库手续,否则一台次罚责任单位20元。 采煤工作面安装,掘进头开工应根据设计或矿调度会要求,提出需用设备计划,经科领导批准后交设备组,设备组应在三至七天内完成设备的准备与发放工作。 常规生产所需设备必须在每旬维护班长会上提出,经科领导批准后,设备组组织并发放设备,否则,设备组有权拒发设备。 因生产急需更换或领用设备,必须经科领导批准后,设备组方可发放设备。 各单位应由维护班长领用设备,否则设备组有权拒发设备。 领用设备时,应听从设备管理员的安排,不得随意挑选设备,否则设备管理员有权拒发设备。 各单位领用设备时,应带设备台帐,现场办理手续,若因生产急需在领用后,应及时到设备组补办手续。 对供应科新进的各类机电生产设备,领发严格执行签发手续,对检修完好验收过的各类设备,须到企管部门签发旧设备领料单,领取设备时,凭单连同设备卡、单位台帐一块领发。 第十八条:设备的入井:必须持有机电科设备组签字发的“设备下井合格证”,特殊情况下,应由矿值班人签字,否则井口把钩工不得准许下井,违者一次罚把钩工20元/台,无理强迫把钩工下井的罚50元,设备管理员不见设备防爆合格证及完好证随便签发下井证的一次罚款20元。 对新购设备,电缆、配件、材料“四证”不全,没有煤矿安全标志和安全标志号的严禁下井。 各单位下料人员持“设备下井验收单”(有合格证)下设备,设备范围为:防爆开关,带有防爆电机的大中型采掘运输设备,采掘运输设备的电动机、齿轮箱等大型零部件,10㎜⊃;以上矿用高低压电缆,高压防爆供电设备,各类保护电器、五小电器等。 井下常用通讯电器设备,信号装置,五小电器设备,通讯信号电缆,入井前须经过拆封,检查验收,其领用须到设备组盖章登记,不符合入井标准的不得下井。 井口把钩工要严格把关,无“设备下井合格证”的设备严禁安排下井。 第十九条:设备的安装:设备安装前,安装单位必须对所安装的设备进行检查、保养、试验。 采掘运等流动设备的安装由生产、技术部门于一月前向安装单位提出设备和安装计划。安装单位必须严格按《

煤矿安全规程》、《作业规程》设计说明书和机电设备安装工程质量标准施工,禁止未经检修和设备倒装。 安装机电设备的巷道、峒室等井巷工程,必须经机电科、生产科、技术科共同验收合格后方可实施安装。 第二十条:设备安装竣工后的验收、移交:机电设备安装竣工后,安装单位应及时通知机电科、生产科、技术科和使用单位共同验收并进行试运行,合格后办理移交手续交付使用,不符合质量标准的不得移交生产,并限期由安装单位继续处理。无特殊原因预期处理不好的,每拖延一天罚款50元,造成影响生产的从重处罚,处理好后再按以上规定移交。 如遇特殊情况或因生产急需,经上级领导同意,设备急需投入运行,但又有部分因客观条件或缺少材料、配件一时达不到规定标准要求而又不影响安全生产的设备可先交付使用,办理临时交接手续接收单位不得推诿,由设备管理员记录好所存在的问题,由安装单位承担设备不完好的责任并待条件具备后继续处理,直到验收合格办理正式手续移交为止(如条件具备使用单位愿意自己处理也可以),特殊情况下机电科、生产科进行裁决。此种设备投入运行后,设备管理员及使用单位要加强检查、管理,作好记录,安装单位要抓紧,催促供应部门落实材料配件等,尽快处理合格,不得无限期的拖延时间,造成不必要的扯皮和事故。设备安装验收后安装技术资料和验收单存入设备档案。第三章 设备的后期管理 第二十一条:各单位职责范围 各单位的机电设备原则上是谁使用、谁管理、谁保养、谁维修(包括检查、排除故障、更换) 机电科职责: 1、负责全矿高低压供电线路的安装、检查、维修、整改。 2、所属机房峒室和新增设的机房峒室的达标和升级的各项工作。 3、新运输大巷、采掘头面生产前的供电设计,供电线路安装。 4、排水系统管路和防尘主干线路的安装、维护,事故处理以及拆除回收。 5、固定设备、流动设备和电器设备的大、中修、技术改造,并做好有关资料的填写、整理上报工作。 6、流动设备、电器设备、五小电器的检修、验收、入库和发放电缆的编号、修补、试验、保管及发放。 7、备品、配件的加工、制造。 8、除采掘、辅助单位管理范围外的所有高低压电缆的整改、吊挂和故障处理。 9、全矿机电设备事故的调查处理和鉴定。 10、地面防雷设施、井下供电、五大保护的安装、检查、试验、登记、维护和故障处理。 11、搞好设备润滑工作,并做好润滑档案管理。 12、全矿井上下通讯设备及线路的检查 。 13、25KW以上绞车安装 。 采掘单位职责: 1、从采区变电所馈电开关出线端或中央变电所出线的下一台馈电开关开始至采掘头面所有的机电设备及电缆的吊挂、整改工作。 2、所属设备的保管、使用、维护、保养、检查、润滑、小修及设备故障的排除。 3、小型电器(线盒、按钮、电铃、照明灯、煤电钻)和控制电缆的安装、保管、检查、维护、保养和拆除回收。 4、安装移交后,设备的移动和拆搭火。 5、备品、备件、备用设备的妥善保管、闲置设备、电缆的拆除和回收。 6、掘进头供电线路及风水管路的延长及维护。 7、所属设备的帐、卡、物要对应,每月与机电设备组核对一次。 运搬工区职责: 1、所属机电设备的保管、使用、维护、保养、检查、润滑和故障排除。 2、所属设备的大、中、小修和技术改造。 3、负责所属电缆的管理、整改、吊挂、更换和拆除等工作。 4、所属范围内的斜巷运输及安全设施的安装、检查、试验。 5、所属绞车及钢丝绳的检查、保养、更换和回收工作。 6、本区域内的五小设备及控制线路的安装、保管、维护和拆除回收。 7、矿车的维护、修理及故障排除。 8、主要运输大巷下山安全设施的安装、维护和拆除回收。 9、负责本单位大修计划的落实和资料整理工作。 10、做好本单位的图牌板管理和标准化管理的各项工作。 通风工区职责: 1、局扇及附属开关的安装、管理和拆除回收工作。 2、井下甲烷断电仪、监控系统线路及附属开关的安装、维护、管理、维修、检查和拆除回收。 3、井下通信系统的安装、维护、管理、检查和拆除回收。 4、其它同采掘工区。 办公室职责: 1、所属设备的管理、维护、检查、润滑和保养。 2、所辖设备的小修和故障处理。 3、从主干线路下接的动力照明线路的安装及用电设备的拆搭火。 4、地面管路的安装维修。 供应科职责: 1、按矿安排计划及时购置设备和备品、配件。 2、负责新购设备和配件的管理和发放。 3、备件帐、卡、物必须相符,合理制定备件储备定额,领退手续齐全。 4、做到库房整洁,保管良好。 5、逐月将设备及配件库存量上报企管科并及时通知机电科设备组。 6、设备禁止露天存放。 7、采用现代化管理方法管理。 8、做好润滑油的管理及送检;仪器、仪表的定期校验工作。 第二十二条:设备的更换、使用维护、定期检查及检修 设备的更换原则上由使用单位负责,特殊情况下由使用单位向机电科提出报告,机电科再汇同生产科及有关领导研究确定。 为促进各工区维护人员认真学习技术,奖勤罚懒,凡请外单位帮助本单位处理设备故障的,根据时间长短,一次交被请单位50-100元。新进新型设备,使用单位确因技术水平低,需机电科人员协助处理的,使用单位维护员必须向矿调度室汇报清楚,由调度室具体安排。设备使用单位维护人员必须积极配合机电科进行处理,直至处理好为止。此种情况只限1-2次,以后,均按有偿服务处理。 1、各单位在帐设备,由本单位负责管理,必须严格按照操作维护规程和完好标准进行使用和维护。严禁违章使用设备,严禁只用不修,拼设备。 2、各单位在帐设备必须达到《机电设备完好标准》的要求,机电科设备组每天至少有1人下井,定期或不定期对各单位设备使用管理工作进行检查,并把检查情况反馈到各有关单位,各单位对查出的隐患必须在规定之日内处理,否则按奖罚规定进行处罚。 3、各单位使用和管理的设备,严禁擅自拆套,不得丢失、埋压和私自调配(正常设备磨损除外),违者追究领导及分管人员责任,并予以经济处罚。 4、对井下各单位各类设备(尤其指开关、水泵)的备用台数一般不得多于1台,特殊条件的经设备组批准可备用2台,对备用设备要切实做好保管保养工作。保管不善出现问题予以经济处罚。 5、备用设备、备品、备件必须摆放整齐、清洁卫生,严禁放在积水、淋水及杂物处。严禁将备品、备件乱丢、乱放,否则予以处罚。备品、备件的领用实行以旧换新制,机电科修理车间及设备组应及时登帐,监督各单位及时回收旧备品、备件。 6、各使用单位要保持设备、电缆清洁卫生,设备及电缆上不得有积尘、喷浆料等.设备要摆放整齐,2台及2台以上五小电器要集中摆放,严禁落地,电缆吊挂整齐不得交叉盘圈;各种安全保护设施齐全完好,严禁甩掉不用。 第二十三条:各使用单位认真搞好设备管理,建立设备台帐,做到数量清、状态明,设备管理网员每周必须和机电设备组核对本单位设备使用情况。不按时核对的一次罚款20元。 第二十四条:各单位对设备的管理和使用必须有专人负责,严禁设备频繁起动、带病和超负荷运行,坚决防止和杜绝跑、冒、滴、漏等现象。要爱护设备,经常保持设备和工作地点、场所,清洁、整齐,搞好 安全生产,否则发现一次罚款50-100元。 第二十五条:所有设备操作司机和维护员都必须实行包机制,持证上岗,严禁无证操作,各单位主要设备必须悬挂包机人员名单,各岗位要严格执行岗位责任制,现场交接班制度和各种规章制度等,不得擅离职守,否则,每发现一次罚款50元。 第二十六条:各大型主要设备的学员和新进岗的学员,在培训期间机电科派专人负责带培,未经考试合格发证,不准单独操作,否则出了一切问题追查有关单位及带培者的责任。 第二十七条:各单位固定设备必须有运转记录,三班制岗位司机、维护人员必须有交接班记录,记录要清楚、齐全;记录薄要清洁、完整,不准乱写乱画,更换下来的要专人统一保管,并至少入档贰年,违者发现一次罚20元。 第二十八条:各单位维护员要认真做好设备的日常检查、定期检查和维护保养工作,并做好记录,每月底交机电科,不得乱写乱画,缺页少张,否则 缺少一张罚20元,到期不交者,罚50-100元。维护员要腿勤、眼勤、手勤,要坚持预防为主,充分利用维护时间把设备故障消除在萌芽状态之中,要使设备保持完好状态,安全保护装置齐全,动作灵敏可靠,防爆设备不失爆,并定期进行检查、试验,做好记录,不合格的不准使用,损坏的及时更换,以确保安全运行,否则将按设备管理的有关规定执行罚款。 第二十九条:设备使用单位不得损坏、埋压、丢失设备,否则按设备的价格及损坏程度折价赔款;不得擅自调换、拆套设备,如需折除、移交,必须事前通过机电科,并到设备组办理拆除、移交手续,否则一台次罚款50-200元。 第三十条:各工区要加强设备的润滑管理,建立润滑“五定”(定人、定质、定量、定点、定期)制度,严格执行并要做好加油换油记录,各重要设备建立润滑卡片,切实做好润滑管理工作。 设备的润滑机构:各工区要配备兼职润滑网员,润滑油必须化验合格,由供应科专物盛放标明牌号,专人妥善保管,定量发行,严禁不合格的润滑油投入使用;如因油脂不合格,将润滑机械造成部件损坏的,要追究有关人员的责任并视情节、损坏程度予以罚款。 第三十一条:各工区要建立设备事故未遂记录薄,认真做好记录,由各工区技术员及时统计、分析,上报矿安监站、机电科及矿有关领导,违者一次罚款20元。对经常发生的事故类别、场地、设备部位和原因等,机电科要汇同安监站、生产科、使用单位及矿有关领导及时进行分析研究,制定改进措施,对设备本身所存在的问题及时向设计、制造部门反映或安排有关部门修理,以提高设备的安全可靠性。 第三十二条:设备发生事故,各单位应及时回报机电科,机电科应汇同安监站等有关部门和领导,认真追查、分析,按《煤炭工业企业机电运转事故管理办法》严肃处理,并吸取教训采取措施、防止事故重复发生,对所出事故要查清原因和责任,并提出处理的建议或意见,对隐患不报或弄虚作假的单位和个人要加重处罚,并追究单位领导的责任。 第三十三条:设备的检修 设备的检修分为日常检修、中检及大修理三种 日常检修由使用单位维护员在生产间隙或尽量不影响生产的情况下,随时进行,如需影响的,使用单位必须提前两天向生产部门报告,经生产科批准后方可进行,否则按故意影响生产论处,并视其影响程度罚款。 设备的中修、大修要按计划进行,此计划由使用单位提前两个月向机电科申请(年计划提前两个月于每年十月报机电科),机电科技术员提前一个月统一汇编编制,经矿长签定意见后报公司审批,计划审批后交矿生产部门纳入年、季、月生产计划统一安排,并提前七天将计划下达到施工班组,违者追查责任。 第三十四条:本矿设备的修理部门 设备检修,原则上由机电科修理车间负责。 本矿有条件有能力的单位可以自行修理但必须做好检修记录。 本矿无能力检修的设备由机电科统一登记填写“设备外委检修单”,报机电矿长签批外委修理,其它任何部门无权外委。 第三十五条:本矿设备的大、中修及停产检修,必须按机电科及生产部门的计划安排进行,否则一台次罚款100—200元。 第三十六条:移动设备的中修应在地面进行,使用单位应提前五天向机电科申请,经机电科及有关领导批准,设备组验收,本矿有能力自修的自修,不能自修的由机电科另行安排。设备的零部件要齐全,缺丝少件的按有关规定罚款(按设备回收条款执行)。由使用单位设备网员负责到设备组具体办理送修的验收手续。 第三十七条:对按计划下达的检修设备,修理车间必须按期保质保量的完成,对不因客观条件限制完不成检修任务或达不到检修质量标准的,一次罚款50—100元,并由修理车间限期修理或翻工,所有一切损失自负。 第三十八条:生产部门临时安排的急用设备的检修,机电科修理车间要克服一切困难抢时修理,所用加班工时由修理车间如实报机电科分管领导,机电科负责与有关部门联系。不得无故拖延时间,影响生产,否则根据影响程度罚款。 第三十九条:严格执行开、竣工报告制,坚持一工程两报告。工程开工前,施工单位负责制订施工措施,报机电矿长、总工、安全站审批。工程竣工后,由施工单位及时向机电科送交竣工报告,机电科再按一定的程序完成送交手续,否则不准开工,违者追查有关人员的责任。 第四十条:供应部门要组织好维修备品配件的供应、保管、储备工作,以满足检修工作的需要,因计划不周或因其他人为因素造成配件短缺,影响检修、耽误生产引发事故,应追究有关人员的责任,并根据损失大小予以罚款。 第四十一条:设备大修后的质量验收 设备大修后,检修单位要及时通知机电科、企管科。机电科技术员牵头,会同设备管理员、检修单位的负责人或技术员、使用单位的技术员、维护员、操作工等人共同参加,要按检修质量标准严格验收,试运转和效能测定,要坚持以各种测量仪表、仪器为标准,严把质量关。经验收符合检修质量标准的,由机电科技术员签发合格证方为合格。对确 因老化、严重损坏或属于本身有严重缺陷的设备达不到检修质量标准的或因技术、仪器、仪表所致无法测定的,以安全运行三天为合格。 验收后,机电科技术员要将检修内容详细记入设备档案,并将设备检修记录、试验记录及验收执行单一并收取归档,妥善保管。 参加设备验收的人员要秉公办事,认真验收,严禁不合格的设备入库或投入使用,否则追究验收人的责任。对造成设备事故的加重处罚,严肃处理。 第四十二条:停产及重大工程的检修 停产检修要集中力量解决平时不能解决的主要设备缺陷、各种安全保护装置的试验、整定等重要问题。停产检修和重大检修工程开工前,负责施工的单位负责人或技术员应编制“检修工程任务书”,包括:检修项目、内容、施工时间、施工地点、施工负责人、施工措施及安全技术措施和检修质量标准等,报机电科长、安全站长、矿总工、机电矿长审批。施工前,施工负责人应认真组织全体施工人员学习讨论,制定保证措施,认真检查落实各项准备工作,做好停风、停电、停水、停汽和停机等全面的具体事宜方可开工检修。施工中要严格执行操作规程和安全措施,做好详细的检修记录,检修竣工后由机电矿长组织验收,隐蔽部位由机电技术员组织阶段性验收。 检修完毕后要保证有充分的试运转时间。 第四十三条:检修资金的使用与管理 设备的日常检修、中修费用直接纳入生产成本,并应与各工区检修材料费,承包指标直接挂钩考核。为节约开支,降低成本,各检修单位和人员要在保证检修质量的前提下,尽量修旧,以旧代新。对修旧利废、降低成本有明显成效的工区及个人,应予以表扬,并由设备组向矿有关部门及领导提出书面建议,予以适当奖励,反之,亦建议予以适当罚款。 设备大修由设备大修理资金中支出,此资金应按规定的提率提取,由机电科设备组按计划掌握使用,财务科负责财务管理,企管科负责监督,要保证专款专用,否则追究有关方面的责任。 第四十四条:设备的出矿修理 必须出矿修理的设备(包括五小设备)使用单位向机电科申报,由设备组会同机电科技术员、企管人员和使用单位技术员共同对所修设备做出鉴定,然后由设备组提出申请并填写申报单,经分管矿长签字同意后再联系外委,凡出矿修理的设备及外调、外借、出售等需出矿的设备、电缆等,均须到设备组签发出门证。否则,门卫不准出矿,随意放行的一台次罚门卫人员100元,并令其追回所放出去的设备(电缆等)。对修好回矿的设备,仍由设备组会同原鉴定人员鉴定验收,合格者签发验收合格证入库保管或按一定的手续投入使用;不合格由设备组会同企管科、供应科与修理单位联系协商,妥善解决翻修或付款等事宜。 对外委检修的设备,验收人员要坚持标准,秉公办事,不得假公济私,营私舞弊,否则发现一次罚验收人员每人50—100元,并追究责任,对造成重大经济损失的严加处理。 财务部门须见到验收合格证方可付款,违者罚付款人50—100元,并追究责任。 第四十五条:设备的封存:暂不需用或需要连续停用六个月以上的设备应进行封存,凡应进行封存的设备均由设备组管理或使用单位向设备组提出报告,由设备组核准登记造册后进行封存。需封存的设备由保管或使用单位检修完好,妥善保管,定期检查,防止丢失损坏,否则,视其损坏程度予以罚款。凡经设备组核准封存的设备,可以不再提出折旧。对于已封存的设备不经设备组同意,任何人不得随意启封,否则后果自负。 第四十六条:设备的更新改造及年度计划 设备的更新改造规划及制订年度计划,由机电科根据企业长远发展规划和现有设备技术状态制订,经机电总工审核后,报矿长审批,由设备组组织实施。 第四十七条:一般设备的改造更新计划,由设备组提出方案,交机电总工程师负责组织企管、生产、财务和使用单位的有关人员共同进行技术经济论证,研究制定更新改造计划,报矿领导及公司批准后交设备组负责落实。 第四十八条:设备的报废:在每年的一次设备大清查后,由机电矿长组织机电科、财务科、企管科及使用单位组成小组共同鉴定,提出确凿的技术数据,填写设备报废申请单。属于非固定资产的由机电矿长批准,属于固定资产的报矿长及公司审批。设备使用单位不经批准都不得将所用设备随便列入报废之列,放松管理和维护,造成设备损坏,违者按该设备价值的1/3处罚。 第四十九条:报废设备的管理 设备组应及时到财务部门办理报废手续,报废设备的残值收益必须用于设备的改造与更新。 使用单位要按设备管理员指定的地点存放,妥善保管,其中可利用部分,由财务部门折价入帐,供应部门入库保管。 没有设备管理部门及有关领导的同意,任何单位或个人都不准擅自拆开出售,违者罚款50—200元。 第五十条:设备的回收 设备的一次性安装,按照设备安装条款执行。安装后的设备,由使用单位负责,并由使用单位回收,回收条交设备组,以便核实。由安装单位、设备组、使用单位共同鉴定,一次交接后,直到回收。 凡回收的设备,缺丝少件的应在回收结帐单上注明,损坏的配件应交旧,否则按设备不完好处理,同时罚所缺配件的4—5倍(由使用单位负责设备的使用及回收)。人为的损坏,每台件罚款50—1000元,发现在拆除电器设备时用刀割电缆及设备安全性能遭到破坏的,一台次罚款50元。 设备的非一次性回收原则上是谁使用,谁管理,谁回收。 凡井上、井下不用的需及时回收的特种设备(包括:空压机、重配设备、乙炔发生设备、空调制冷设备、压力容器、工业泵及各种线路等)及电器设备(如:防爆开关、干式变压器、电缆等)应及时由使用单位回收。特种设备由机电科、生产科临时安排回收。对于该回收而不及时回收的单位,设备管理人员发现一台次罚款50元,限期回收,不回收的每拖延一天加罚20元,造成损失的加重处罚。 开关架、接地线、接地极、标志牌等回收交机电科设备库,如发现采掘、运、通、机电等各单位闲置不及时回收者,发现一台次罚10—50元。 设备回收后应及时到设备组办理回收手续,并按设备组指定的地点存放,严禁乱扔乱放,违者每发现一次,每台次罚款20—50元。 采煤工作面缩面或转点,机电设备的回收按矿规定的日期和责任范围,由使用单位负责按期完成。 凡上井设备从上井之时计算,必须在24小时之内交到机电科指定地点,并到设备组销帐,上井设备不销帐者,一律按丢失赔偿。 井下机电设备不许直接转用,特殊情况必须转用时,必须经专业技术人员鉴定,分管领导批准并到设备组办理手续后方可。 设备材料转交后,其维护、回收工作由现使用单位负责。移交过程中,设备组应将待回收设备向回收单位交代清楚,按达成协议下回收通知单,回收要及时。 单台更换下来的设备,必须在三日内回收到指定地点。 第五十一条:设备组现场管理办法及奖罚规定 设备组现场管理办法 1、对生产单位井下供电线路要勤检查、勤维护。对采区供电各分支线路系统绝缘低于50KΩ,要停头检查、摇测;机电科设备管理员发现分支线路系统绝缘低、频繁掉电现象要汇报调度室做出停头检查决定。对井下闲置备用开关、电缆,各单位要在安装投用前进行摇测,对低压开关一次侧对地绝缘低于5MΩ,二次侧低于0.5MΩ,电缆绝缘低于5 MΩ的严禁使用。 2、设备组要加强对井下设备的现场管理,加大动态管理的力度,保证每天至少要有一人下井,下井人员及时将现场隐患问题通知现场维护人员予以整改,对当场不能整改的,写整改通知单,及时反馈给科领导,通过调度会下发给各单位。 3、加大对隐患的整改力度,做好每旬的动态检查及抽查,及时做好设备管理的考核上报工作。 4、进一步加大设备管理的奖罚力度,对动态检查中发现的重大隐患,设备组及时开具罚款单执行处罚;对隐患整改不彻底、不及时、不整改的予以重罚。对回收设备因丢失、损坏以及违反机电管理若干规定中相关项目的依据奖罚规定予以罚款。对现场管理秩序良好、整改彻底、及时的单位要适当奖励。 现场设备管理奖罚规定 1、损坏设备或电缆标志牌每次罚责任单位50元。 2、电气设备失爆每台(或每处)罚款500 元,上级检查出现失爆加罚1000元。 3、各种保护(漏电、风电闭锁、电机综合保护等)甩掉不用,每处罚100元。 4、随意调整开关整定值每处罚100元。 5、用铜、铝、铁丝作保险丝每处次罚50元。 6、三台以上电气设备必须设立合格的局部接地极,否则每处罚100元。 7、带电检修设备 作失爆论处。 8、带电搬迁电气设备、电缆每次罚50元。 9、在开关附近存放易燃易爆物品罚款50元。 10、各种电气设备严禁全负荷起动,违者处以50元罚款。 11、供电系统需要增加负荷时,施工单位必须到机电科提出申请;未经许可不得擅自增加负荷,否则处以责任者50元罚款。 12、低压隔爆开关接线室不允许由电源侧出线、负荷侧进线,否则罚款100元;磁力起动器严禁小喇叭口引出动力线,否则按失爆论处。 13、井下设备必须按照规定安装使用合格的安全保护装置、设施,否则处以50元罚款。 14、严禁井下防爆电气设备(包括五小)的机械闭锁不起作用,否则每处处以100元罚款。 15、刮板机首尾及中部未按规定设置回煤坑或回煤坑未清理,电机、齿轮箱有积渣,每处处以责任者20元。 16、使用刮板机运送物料时,必须有经过批准的措施,否则,处以200元罚款。 17、溜头、溜尾没按规定打压柱,每发现一处罚50元。 18、电缆(10㎜⊃;及以上)在使用过程中发生炮崩等事故,处以责任单位200元罚款。 19、井下使用煤电钻电缆不得破损,否则每处处以50元罚款,严重按失爆论处。 20、各工区回收上井的开关、电缆(10㎜⊃;及以上)、负荷线、五小、JDB、综保插件等应上交机电科(经机电科批准备用除外),不得放在本工区。否则,一经发现每台件罚款50元,并追交机电科。 21、因生产损坏的机电设备配件(如开关本体等)在更换新部件后,两天内必须交回机电科或修理车间,并到设备组消帐,否则按每超一天罚款20元处罚。 22、玩忽职守,对设备不按规定保养、维护或操作,致使设备损坏,处以100—500元罚款。 23、井下闲置的机电设备,接到回收单后,三天之内回收上井送交机电科指定地点,并到设备组消帐,逾期每台件罚款20元/天。 24、未经批准擅自转用机电设备(包括电缆、五小电器)按每台件50元罚转用单位。 25、凡上井设备其零部件不符合下井时的数量,其丢失件按原值进行处罚。 26、私自拆套使用设备,被拆部件按原值100%罚款。 27、随意改动机电设备性能处以100—500罚款。 28、喷浆机内积渣严重,处以20元罚款。 29、扒装机钢丝绳搭接、断股严重,每处处以20元罚款。 30、电缆从喇叭口截断的罚款50元/次。 31、私截电缆处以50—500元罚款。 32、铁丝吊挂电缆、带电电缆盘圈及8字型、电缆不按标准吊挂,每处罚款20元。 33、各种电缆无护套砌入风墙,对施工单位罚款50元/根。 34、井下私自拆卸矿灯按失爆处理。 35、开关不上架,五小不集中摆放或拖地,每处罚款20元。 36、防爆设备无证下井,每台件罚井口把钩工20元。 37、润滑不当,每处罚款30元;造成事故,区长、专职机电区长及维护班长每人罚款50元,责任人100—500元处罚,重大事故给予行政处分。 38、隐瞒机电事故,对区长、维护班长处以100—500元罚款。 39、烧毁电动机按处罚标准予以罚款。 40、机电修理人员检修出现问题,罚50—200元,并立即予以重新检修(无工资)。 41、各单位维护范围内设备出现问题,本单位处理不好,需由机电人员处理的,由矿调度室安排,处理好后,由责任单位支付机电维修费,每人50元/次。对所支付的维修费由当班维护员承担,责任单位不得以任何理由由区队报销。 42、各工区主管对设备管理负全责,每天督促检查,落实维护员的工作情况及设备运行情况,每天必须保证采掘运设备90分钟的集中检查维护时间和交接班期间的30分钟的检查维护时间,保证维护员对设备检修巡视维护的足够时间。凡因维护员检查巡视时间得不到保证而造成机运事故影响生产,由主管区长承担主要责任,罚款亦应承担。 43、维护班长对本单位设备应大胆管理,对维护员的工资有一定的二次分配权利,各工区应予支持。 44、凡及时回报机电事故隐患,一次奖励20—50元。 45、凡揭发损坏机电设备行为、隐瞒机电事故行为给予50—100元奖励。 46、凡对设备管理提供有益建议,一次性奖励20—50元。 47、凡设备管理工作做得突出的单位按设备管理制度予以奖励。 48、在设备使用中有小改小革,经检验符合安全规定的视贡献大小给予一定的奖励。 回采设备现场管理 设备是回采生产的物质基础,为了使现场工人能正确使用和及时维修,确保回采设备经常处于良好的状态,特制订以下规定: 1、乳化液泵站 ①泵体不漏油、运转时无异常震动、油质清洁符合规定。 ②乳化液无皂析现象、配比浓度3-5%;低压过滤器性能良好;蓄能器充氧压力符合要求。 ③保护装置齐全动作可靠、仪表指示准确。 ④各连接管及吸排软管不得有泄露、折叠损坏现象。 ⑤正常运转时不得用安全阀代替卸载阀、箱体油温不得超过70度。 2、刮板运输机使用管理规定 刮板运输机与带式输送机搭接无错位,配合适当。 刮板运输机机尾滚筒转动灵活,轴承润滑良好。 减速器按规定使用双曲线齿轮油或150#极压齿轮油,注油量当打开第二轴轴承盖上的油塞润滑液刚好流出为宜,严禁将润滑油充满整个减速箱。减速器在投入使用200小时后,箱内油全部放出清洗各部件,重新换油,以后每半年清洗换油一次。 液力偶合器工作介质为澄清的自然水,严格按规定的充液量14升注水,使用配套的合金塞芯、防爆片,绝对不允许用其它材料代替。联接罩各窗口要加盖,并用螺栓固定,以防止喷液时高温汽、液体灼伤附近人员。 刮板运输机的减速器、液力偶合器及电动机等传动装置应保持清洁,以防过热,否则引起轴承齿轮电动机等零部件的损坏。 链条须有适当的预紧力,一般以满负荷运行时刮板链在链轮处不跑牙为宜,松弛量应不大于两个整环的长度。 当刮板运输机被压住时不要强行启动,更不能打倒车,应将槽内的煤或矸石清除后再开,在停车前应将槽内的煤运完,避免下次使用时超负荷,满载启动。 第五十二条:设备组专管人员职责范围 油脂管理人员职责范围 1、负责全矿的润滑油脂管理,编制油脂年度、月度计划及消耗定额,负责油脂的验收及乳化液配比浓度的检查工作。 2、根据各种设备的用油及润滑要求,对各种设备进行定期或不定期的检查,随时掌握设备的润滑状态,严格按照换油周期和设备对油质的质量要求,加油换油。 3、做好油脂的取样化验工作,对新进油、换油和使用油都要及时进行取样分析,并做好记录。 4、区队管理员要随时掌握好本单位的油脂消耗或本单位的各种机械的润滑情况。 5、对本单位的各种机械要建立润滑档案,及时按照规定的周期进行取样化验和换、加油,并及时填好注油卡片。 6、对于本单位的用油计划要在每月的25号做好,送设备管理组。 7、要按时参加设备管理组召开的每月一次会议,不得缺席。 8、使用乳化液的单位,管理员应定期或不定期的进行检查乳化液的配比度,本单位的管理员要每天对乳化液配比度检查一次。 9、各单位的管理员要对本单位的加油用具进行编号,做到专油专用,防止污染。 10、对于换下的废油要及时回收上井,交送仓库,完成废油回收率。 电气管理员职责范围 1、认真贯彻执行《煤矿安全规程》及公司、矿、上级单位有关井下电器管理的规定。 2、电气管理人员必须熟悉《煤矿安全规程》,,等有关规定,并认真做好检查、验收、评比工作。 3、对所辖井下电气系统保护装置进行检查、校验,并填写好记录。 4、摇测接地系统的接地电阻,定期填写测定记录。 5、对检漏继电器进行安装、维修、验收、更换工作。 6、职工应详细掌握管辖区域内的负荷变动情况,并绘图计算,做到信息通,状况明,不失控。 7、负荷变动后,井下过流整定要及时更改。 8、每天应对检漏质量标准化标准>设备完好标准>井下供电三大保护细则> 继电器进行一次检查试验。 9、经常巡回检查供电系统,发现隐患及时汇报处理。 防爆管理员职责范围 1、防爆检查应具有高度的责任心,经常深入现场掌握现场电气防爆设备的运行状态,做到不失爆。 2、防爆检查人员必须熟悉《煤矿安全规程》《防爆设备检查标准》的有关规定,并严格按标准进行检查验收防爆电器设备。 3、对检查出的问题,应立即通知使用单位负责人进行处理,不能进行处理的应汇报设备管理组下发隐患通知单,限期处理并按期复查记录在帐。 4、对新领和修复后的电气防爆设备进行验收,填写验收记录,对入井的电气防爆设备要开出入井防爆合格证,数据填写清晰,要有结论性意见。 5、参与新安装防爆电器设备的交接验收工作和参与井下防爆电器设备的事故分析会议,提出处理意见。 6、认真贯彻执行矿签发的《防爆电气设备管理》的有关规定。 五小管理员职责范围 1、负责领取、验收、编号、压号、登帐、建卡、挂牌、发放。做到帐、卡、物、牌四对照。 2、负责井下小型电器、信号电缆的现场管理和业务指导工作。 3、负责督促各区队对小型电器设备整改、定时检修和回收工作,对回收设备要检查验收。 4、负责回收旧设备的检修和管理工作,对修旧设备要认真负责,保证台台过关。 5、负责检查各区队小型电气设备的完好工作,发现隐患,及时填发隐患通知单,送交区队处理。 6、参与各区队小型电器、信号电缆交接验收工作,负责办理交接手续。 7、严格贯彻执行矿签发的有关井下《小型电器管理》的有关规定。 电缆管理员职责范围 1、认真贯彻执行有关电缆管理规定的文件。 2、分区域巡回检查电缆吊挂情况,发现问题及时通知有关单位限期进行处理,对危及人身、设备安全的,有权作出停止使用的决定,并通知使用单位立即处理,并进行复查。 3、必须熟悉《煤矿安全规程》电缆使用、维护管理,按标准化标准及上级有关规定认真执行。 4、对全矿电缆的使用、待修、库存进行图、牌、帐、物四对应管理。 配件管理员职责范围 1、认真学习专业知识,努力提高业务管理水平。 2、深入实际,了解各配件的种类、使用情况及消耗情况,保证有合理的储备又不造成积压。 3、做到配件供应有计划,消耗有记录,能修复重用的尽量以旧代新,节约原材料开支,降低生产成本。 4、搞好配件的供应外,协助搞好设备管理的全面工作。 5、按时参加设备管理的有关会议,切实搞好安全生产。 6、必须面向生产,及时解决急需配件。 设备管理员职责范围 1、认真学习上级有关机电工作的方针、政策,熟悉有关规程、制度,提高业务水平。 2、负责全矿流动设备,做到帐、卡、物、牌四相符,新到设备及时编号入帐。 3、经常深入现场,了解设备状况,督促各单位科学的管好、用好现场设备。 4、负责定期召开维护班长会议,及时组织每月三次的设备检查并将检查资料汇总上报。 5、参加井下现场设备交接工作,做好记录,及时办理设备过户手续及设备进出库验收手续。 6、参加设备修复后的验收工作,对不符合标准的设备决不发放使用。 7、及时向科领导汇报流动设备使用情况,执行矿发有关设备管理文件精神,表扬先进,带动后进,做好流动设备的全面管理。 8、每月按时上报设备台帐及三率表。 第五十三条:设备管理百分考核实施细则 为了便于对机电设备实行统一管理、考核评定更容易操作执行特制定如下实施细则: 一、检查范围及检查台数: 1、检查范围: 依据设备管理规定的职责范围内的在用、备用设备(含五小),电缆及安全设施。 2、台数计算办法: 刮板机机体及配套电机、齿轮箱按一台计算; 单机拖动皮带机机体及配套电机、齿轮箱按一台计算,双机拖动按两台计算。 耙装机、喷浆机及附属设施按一台计算。 乳化泵站两泵一箱按三台计算。 局扇(双节运行的)按一台计算。 小型泵站、信号柜、配电柜、高压开关柜及其各类高低压控制开关(包括低防开关)、防爆保护电器、电控器、变压器、分别按一台计算。 3、设备分类办法: 大型固定设备:主扇风机、 主排水泵。 固定设备:6KV变电所高低压板、变压器、电容器电抗器等。 地面翻车机上下井口及皮带走廊的设备。 其余均按流动设备计算。 二、完好率及合格率的评定: 1、完好率及合格率的评定依据: 固定设备、流动设备、矿灯、五小电器、矿车的完好标准参照《煤矿安全规程》和《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿机电质量标准化》之规定。 防爆电器设备检查评定参照《煤矿安全规程》、《煤矿矿井机电设备完好标准》 之规定。 2、流动设备完好率的主要考核项目及基本要求: 电气设备: A.开关:编号、整定与标志牌对应; B.开关台台上架; C.三大保护完善可靠; D.开关设备外壳无严重锈蚀; E.接线工艺达完好标准; F.电动机、风叶、风罩齐全紧固。 采掘运机械设备: A.齿轮箱无滴、漏油,润滑合理;液压设备无渗漏、窜液及自动卸压现象;镀层锈蚀不超标。 B.紧固件齐全; C.安全防护设施齐全可靠;(含煤机的制动、离合、电气闭锁部分)。 D.刮板机:回落煤坑每20m范围内不少于一个,溜头、溜尾压柱牢靠,刮板弯曲变形不大于15㎜,缺损总数不大于3%,不掉斜、不飘链,使用合格的易熔塞,搭接高度符合要求。 皮带机:托辊转动灵活,皮带不跑偏,不飘带,制动器及综合保护器使用正常。 耙装机:滚筒刹车灵活,有防护栏。 喷浆机:不结渣、不严重跑风。 小绞车:闸灵活可靠,钢丝绳绳头卡接牢固,有护绳板。 3、五小电器合格率的考核项目及基本要求: 选择使用与额定电压等级相符的五小电器; 同一地点两台以及以上五小电器必须集中摆放严禁落地。 煤电钻的风叶转动灵活、紧固件齐全使用合格的护套。 三、运输安全设施: 考核项目: 安全门、联动安全门、跟窝安全门、道叉、地轮、捞车器、主副钩头、行车灯、声光信号灯、皮带保护、制动装置、人行过桥等。 考核内容: 1、安装:安装位置选择合理,便于操作;安装工艺、制作材料及加工尺寸满足规程要求。 2、使用:确保设施完好,动作灵敏可靠,使用率达百分之百。 3、维护:有使用维护检查记录,无记录或现场检查发现记录不实,按未坚持使用处理。 四、运输线路质量考核: 1、运输线路、轨道质量、道岔质量;检查办法见《矿井轨道质量标准》及《道岔维修质量》之规定。 2、18KG/M及以下的临时道轨百分考核减半执行。 五、供电线路合格率考核: 考核 标准及依据: 1、电缆按《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿安全规程》、《机电质量标准化》考核。 供电线路合格率计算办法按“规程”第466~472条的规定全面检查,合格处/总检查处为电缆吊挂合格率。(注:检查不少于全部电缆的80%) 电缆主要考核项目与基本要求: 1、电缆钩的间距不应超过3M; 2、电缆截面与实际负荷相符; 3、电缆垂直度统一符合标准; 4、电缆吊挂高度应不低于1.6M ; 5、当电缆与风水管路在巷道同一侧敷设时,电缆必须设在管路上方,并保持0.3M以上的距离; 6、通迅、信号电缆应敷设在动力电缆上方,并应保持0.3M以上的距离; 7、电缆严禁带电盘圈或盘“8”字形; 8、电缆编号、标志牌与实际相符; 9、电缆接头合格,线盒耐压等级符合规程要求。 六、机电事故率考核 其计算依据:查调度记录,影响时间折算产量/计划产量为机电运输事故率。 七、制度考核与文明生产 考核内容: 1、固定场所按《机电质量标准化》、《矿井机电设备完好标准》、《煤矿安全规程》要求考核评分。 2、流动设备:设备定期检修制、巡回检查制、强制保养制、润滑制、包机制、岗位责任制、操作规程、交接班制度等要求张挂。 3、现场设备文明规范管理。 4、姚庄矿机电设备管理制度汇编中有关规定。 制度执行情况: 1、检查各种记录及现场查阅,发现记录不实,或者无记录,按制度执行不好处理。 2、及时对设备组下发的设备整改通知单中存在问题进行整改,不整改或者整改不彻底不及时的,亦按执行情况不好处理。 未按考核内容中所列项目之规定执行的,作制度执行不好处理。 第五十四条:设备检查评定办法 一、机电科每月组织三次设备综合检查,检查组成员由机电科设备组、生产科分管人员、企管科分管人员、安监站机电分管人员、专职机电区长、机电技术员、维护班长组成。每天设备组至少有一人下井现场检查,每旬设备组至少进行一次中夜班设备抽查,动态检查结果纳入百分考核。 二、设备综合检查数量按10台以内全部检查,11-20台抽查90%,20台以上抽查80%,每月设备综合检查的完好率、百分考核得分按当月静态检查60%、动态检查40%综合计算。设备管理员与承包单位设备管理结果挂钩兑现奖罚。 第五十五条:设备的内外调拨与外借 凡本矿单位之间的设备调拨,根据生产需要,由机电科设备组负责。 机电设备需调出、调入本矿时,按调拨手续由设备组具体办理。 矿原则上不对外租借机电设备,经矿长批准、对外租借的机电设备,必须由机电科、财务科和租借单位共同签定“机电设备租借合同”。第二部分 机电设备管理制度一、井下电气设备防爆问题的暂行规定 设备安装: 1、防爆设备在安装前必须进行下列检查,凡有故障或防爆性能遭到破坏的设备禁止安装。 电气设备铭牌规定数据是否与接入电压和使用机械设备的容量相适应。 设备的外形结构是否完整,防爆性能是否良好。 设备内部有无损坏。 检修记录和验收手续是否完整齐全。 2、防爆设备安装地点,不应有滴水或积水,在淋水较大的采掘区安装防爆设备时,必须有可靠的防水措施。 设备的安装要稳固可靠,合乎产品说明书上规定的安装要求,不准有歪倒或松动现象。 低压开关安装后应平整牢固,磁力开关的最大倾角不得超过15度。 高压开关的安装位置必须平整,电缆与开关连接时,必须通过进线装置,进线装置必须灌注绝缘胶,封堵严密。 各处螺丝及弹簧垫圈必须齐全、紧固,防爆接合面的间隙应符合规定,防爆面不得锈蚀,如锈蚀应作磷化处理。接线工艺应符合“完好标准”要求,闭锁装置应牢固可靠。 3、低压防爆开关具有下列情况之一者,禁止使用: 缺少消弧罩或消弧罩的;电压等级低于接入电压者。 使用无熔断管的裸露熔丝者。 磁力开关的磁力系统失去作用,利用刀闸即可“起动”、“停止”者。 防爆性能破坏或闭锁装置失去作用者。 电机综合保护器保护不全者。 设备的日常检查内容:(由设备包机人负责,每班至少一次检查并记录) 1、防爆设备及周围环境是否保持清洁,有无淋水、积水和妨碍设备安全运行、检修的杂物。 2、防爆设备是否具有良好的通风散热条件,外壳是否遭到外力的损坏。 3、设备安装是否牢固可靠,有无倾斜、歪倒及震动现象。 4、防爆设备的外形结构是否符合防爆性能的要求: 各部螺丝及弹簧垫圈必须齐全,并无松动现象; 外壳必须完整良好,不得有裂纹及变形现象; 开关上不用的进线孔必须封堵严密; 闭锁装置必须保持完整无缺和动作正确可靠。 5、设备的接地装置是否完整牢固,电机综合保护器是否保护可靠。 6、设备各部声音和温度是否正常,有无异常现象。 7、电缆吊挂是否牢固整齐,有无损坏和被挤埋的现象,工作面电缆有无被炮崩的危险。 8、电缆接头是否松动、过热或有“鸡爪子”、“羊尾巴”、“明接头”。 9、检漏继电器指示的绝缘电阻是否正常,低于规定时应立即检查处理。 设备的定期检查:由设备包机人负责,按机电副总工程师(或机电副矿长)所批准的周期检查图表进行,其中应包括日常检查的内容,同时清除防爆面上的斑锈,并薄涂一层防锈油。 1、高压防爆开关 电缆接头、互感器和接线盒是否过热现象。 测量主回路、控制回路及操纵杆的绝缘电阻。 绝缘瓷瓶有无裂纹及损伤。 隔离开关和操作机构是否灵活可靠。 接头的接触是否良好,清楚接头上烧毁的痕迹。 当开关连续三次发生遮断短路电流后,应立即进行检查。 过流继电器分接头位置是否正确,指示仪表动作是否灵活可靠。 2、变压器 接头连接是否良好,有无松动或过热现象。 高低压瓷套管有无裂纹和损伤,清除瓷瓶上的灰尘。 测量绝缘电阻。 3、硐室 有无妨碍变压器运行的器材和设备, 通风是否良好。 硐室的防火铁门是否完整良好,栅栏铁门是否完整。 有无足够的灭火器材。 硐室的结构是否良好,有无变形坍塌情况。 4、低压防爆开关 触头的接触情况是否良好,三相是否同时接触,有无烧毁及氧化现象。接触面及接触压力是否合乎规定。动触头导电软片是否有折断现象。 消弧罩有无损坏、烧坏和卡住触头的现象,其固定螺丝是否齐全。 操作机构动作是否灵活可靠,刀闸断开后手把是否在零位。 继电器整定和熔断器选择是否合乎要求,热继电器元件是否变形。 主线路、控制线路是否良好,有无松动过热现象,清除内部灰尘杂物。 磁力开关的磁力系统是否正常,短路环有无断裂象,磁铁接触面是否平整光洁,动触头的主轴套是否灵活。 测量绝缘电阻。 5、煤电钻 检查各部位螺丝垫圈有无缺损松动,各防爆面间隙是否过大。开关盖接合面大于0.2mm,操作手把轴孔间隙超过0.3mm者禁止使用。 检查进线装置是否完整,防爆面有无损伤之处。凡电缆进线口的挡线座缺少,外壳破裂者禁止使用。 检查风叶是否与外壳碰撞,如缺少风叶则禁止使用。 测量绝缘电阻,其值不能低于1MΩ。 设备防爆性能的规定 1、防爆外壳: 防爆外壳应清洁、完整无损,并有清晰的防爆标志。有下列情况之一者即为失爆: 外壳有裂纹、开焊、严重变形的为失爆; 注:严重变形指变形长度超过50毫米,同时凸凹深度超过5毫米。 使用未经部指定的检验单位发证的工厂所生产的防爆部件(指受压传爆关键件)为失爆; 防爆壳内外有锈皮脱落为失爆; 闭锁装置不全、变形损坏起不到机械闭锁作用为失爆; 隔爆室的观察窗的透明板松动、破裂或使用普通玻璃为失爆; (隔爆设备隔爆腔之间严禁直接贯通)去掉防爆电机接线盒内隔爆绝缘座为失爆; 改变绝缘外壳原设计安装形状,造成电气间隙或爬电距离不符合规定的为失爆。 2、防爆接合面 防爆接合面应保持光洁、完整,须有防锈措施,如电镀、磷化、涂防锈油等。 隔爆接合面结构参数要符合下述规定,否则为失爆。 Ⅰ 平面、圆筒隔爆结构 A.电气设备 静止部分隔爆接合面、操纵杆与杆孔隔爆接合面以及隔爆绝缘套管隔爆接合面的最大间隙或直径差W和隔爆接合面的最小有效L,螺栓通孔边缘至隔爆接合面边缘的最小有效L1,转轴与轴孔隔爆接合面最大直径差W和最小有效长度L,须分别符合下表一的规定,但快动门或盖的隔爆接合面的最小有效L不小于25.0毫米。 表一接合面形式 L L1 W 外壳容积升 V≤0.1 0.1<V平面、止口或圆筒结构 6.012.525.040.0 6.08.09.015.0 0.300.400.50— —0.400.500.60带有滚动轴承的圆筒结构 6.012.525.040.0 ———— 0.400.500.60— 0.400.500.600.80 B.操纵杆 操纵杆直径d与防爆接合面长度L之间要符合下表二的规定。表二操纵杆直径d 防爆接合面长度Ld≤6.06.0<d≤25.025.0<d L≥6.0L≥dL≥25.0

C.防爆接合面的粗糙度 防爆接合面的粗糙度不得高于▽6.3(不低于▽5) 操纵杆的粗糙度不得高于▽3.2(不低于▽6) Ⅱ 防爆电动机 A.电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下不应产生摩擦。采用圆筒隔爆接合面时轴与轴孔配合的最小单边K须不小于0.075毫米。 K:最小单边间隙 M:最大单边间隙 XD——Xd:径向直径差 B.滚动轴承结构、轴与轴承的最大单边M(见图7)须不大于表一规定的W值的三分之二。 Ⅲ 螺纹隔爆结构 A.螺纹精度须不低于三级,螺距须不小于0.7毫米; B.螺纹的最小啮合扣数,最小拧入深度须符合表三的规定;表三外壳净容积V 最小拧入深度 最少啮合扣数V≤0.10.1<V≤2.02.0<V 5.09.012.5 6

隔爆面上,在规定长度及螺孔边缘至隔爆面边缘的最短有效长度范围内,如发现如下缺陷,不算失爆。 A.对局部出现的直径不大于1毫米,深度不大于2毫米的砂眼,在40、25、15毫米的隔爆面上,每平方厘米不得超过5个,10毫米的隔爆面不超过2个。 B.偶然产生的机械伤痕,其宽度与深度不大于0.5毫米,其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的三分之二,但伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分必须磨平。 无伤隔爆面的有效长度可以几段相加,计算方法参考GB1336—77附录四。 隔爆面上不准涂油漆,无意造成油漆痕迹,当场擦掉,不为失爆。 隔爆面有锈迹,用棉纱擦后,仍留有锈斑痕者为锈蚀,而只留云影,不算锈蚀。隔爆面锈蚀是否为失爆,参照本规定(二—2)条关于砂眼、机械伤痕的有关规定判别。 注:云影一擦掉锈迹后,留下呈青褐色氧化亚铁云状痕迹,用手摸无感觉者。 螺栓固定的隔爆面,有下列情况之一者为失爆: A.缺螺栓或弹簧垫圈(或备帽); B.弹簧垫圈未压平或螺栓松动; C.螺栓或螺孔滑扣,但换同径长螺栓加螺母紧固者除外。 弹簧垫圈的规格须与螺栓相适应,偶尔出现弹簧垫圈断裂或失去弹性时,检查该处防爆间隙,若不超限,更换合格弹簧垫圈后不为失爆,也不影响完好。 隔爆结合面法兰厚度小于原设计的85%为失爆。 同一部位螺栓、螺母等规格应一致,螺母必须上满扣,否则为失爆,钢紧固螺栓伸入螺孔长度应不小于螺栓直径的尺寸,铸铁、铜、铝件不小于螺栓直径的1.5倍,如果螺孔深度不够,则必须上满孔,否则为失爆。 3、电缆引入装置 电缆引入装置即进线嘴完整、齐全、紧固、密封良好。 有下列情况之一者为失爆 A.密封圈内径大于电缆外径超过1毫米; B.进线嘴内径与密封圈外径的差(D0—D)超过表四规定值的; 表四D D0—DD≤2020<D≤6060<D 1.01.51.0 C.密封圈尺寸不符合GB3836.1—83(14页图8)的规定,另须保证:①密封圈外径 口与腔室内径间隙不大于2毫米;②胶圈内径d与电缆外径间隙不大于1毫米。 D.密封圈的单孔内穿进多根电缆的; E.将密封圈割开套在电缆上的; F.密封圈部分破损,而未破损部分已不能符合图8(或图9)的规定; G.密封圈硬度不满足邵尔氏硬度45—55度要求,老化、失去弹性、变形、变质,有效尺寸配合间隙达不到要求,起不到密封作用的; H.密封圈没有完全套在电缆护套上的; I.密封圈与电缆护套之间有其它包扎物的; J.一个进线内用多个密封圈的; K.不用的进线嘴缺密封圈或挡板,挡板直径比进线嘴内径小于2毫米以上的,挡板绝对厚度小于1.82毫米的(根据冶金部部颁标准YB—176—63公称厚度为2毫米。厚度允许偏差为+0.8毫米)。 L.挡板放在密封圈里边的,压盘式进线嘴或螺母式进线嘴金属圈放在挡板与密封圈之间的; M..线嘴压紧后,没有余量或线嘴内缘压不紧密封圈,或密封圈端面与器壁接触不严,或密封圈能活动的。 N.压盘式进线嘴缺压紧螺栓或压紧螺栓未上紧的; O.螺母式进线嘴因乱扣、锈蚀等原因紧不到位的或用一只手的手指能压紧螺母旋进超过半圈的; P.使用的压紧螺母式进线嘴在螺母与密封圈之间缺少金属垫圈的; Q.电缆在进线嘴处能来回抽动的; 注:电缆紧固程度合格与否判别办法:顺着电缆进线方向以用手不能将电缆推进接线室为合格; R.高压铠装电缆终端接线盒没有灌绝缘胶;绝缘胶没有灌到三叉口以上;绝缘胶裂纹能相对活动的; S.用的高压接线盒缺挡板或挡板不合格的。 4、接线 电缆不合格接头:鸡爪子、羊尾巴、明接头和电缆破口均称之为不合格接头,是电气安全隐患点与电器失爆同等对待。 Ⅰ 鸡爪子 A.套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者; B.电缆(包括通讯、照明、控制、信号、遥测电缆)不采用接线盒的接头; C.铠装电缆的连接不采用接线盒,或不灌注绝缘充填物或充填不严密露出芯 线的接头。 Ⅱ 羊尾巴 电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴,电气设备接线嘴(包 括五小电器元件)2米内的不合格接头或明线破口者均为羊尾巴。 Ⅲ 明接头 电气设备与电缆有裸露的导体或明火操作者均属明接头。 Ⅳ 破口 A. 橡套电缆的护套损坏,露出芯线或露出屏蔽层者; B. 橡套电缆护套损坏伤痕深度最薄处二分之一以上,长度达20毫米,或沿围 长三分之一以上者。 低压隔爆开关接线室不允许由电源侧进出线至负荷侧接线或由负荷侧进线至电源侧接线。磁力起动器的小喇叭嘴严禁引入引出动力线,否则为失爆。 A. 电源低于1140伏的,缺少防止突然拔脱的徐动装置的,电压不低于1140伏的插接装置缺电气联锁装置的。 B. 插销在触头断开的断电瞬间,外壳隔爆接合面的最大直径差W和最小有效L不符合表五规定值的: 表五外壳净容积 L WV≤0.5V>0.5 1525 0.60.6 5、照明灯具 防爆安全型灯具把卡口改为罗口为失爆,不能提前断电为失爆。 隔爆型灯具设的电源断开后才能打开透明罩的联锁装置失灵为失爆。二、防爆电气设备领发审批制度 各区队需要增用的电气设备应根据采掘面供电系统设计提前三天填写用电增容报告,注明设备使用地点送报供电技术负责人给予批复,设备管理员依单发放设备。 电气设备在下井前应经全面检查、检修并经过试运检查、验收,开出合格证,方可入库、发放下井。 凡是进矿新设备及库存超过半年以上的设备下井前必须重新检查、通电试运后方可下井。 设备发出安装使用后,设备组及电气兼管人员应及时修改供电系统图,建立帐卡。三、防爆电器检修验收

制度 凡井下隔爆电气设备回收上井的必须将履历、档案记录、帐牌卡转入待修设备栏,作为修理依据。 凡修复的电气设备,必须严格遵照煤矿电气设备检修标准汇编的有关规定执行。 凡涉及隔爆性能大修的电气设备防爆外壳,均应有受过防爆知识训练的人员检修。 防爆零部件修配,均应按原设备的设计图,进行检修,材质应不低于原设计的要求。 凡修复后的空腔内壁,应喷涂耐弧漆,防爆面应磷化或涂防锈油。 凡确认无法修复或经修理后仍达不到防爆要求的设备,应降低为普通设备使用或报废。 修复后的电气设备,应由防爆专管人员组织进行验收,并签发验收合格证后,方可下井使用。 四、小型电器领发验收制度 出厂防爆设备要有铭牌、防爆标志、安标号、防爆合格证编号及规格型号。新领小型电器要有专人验收,无安标号及防爆合格证的设备,不得进库或发放使用。 领回的新设备,要进行验收,不合格、达不到防爆要求的一律不准发放使用。 新领设备要进行全面检查,发现问题及时处理,确保使用安全可靠。 领回和发出的设备由设备组防爆检查员检查验收,并签发验收合格证,未经防爆人员验收的防爆设备一律不准下井使用。 使用单位要详细验收发出设备,不合格、达不到防爆要求和不符合以上条款规定的,使用单位有权拒绝使用。 五、电缆现场管理制度 设备组电缆管理人员 对电缆实行专职专业管理,保证电缆正常使用,加快电缆周转,节约开支,保证安全供电。 领发 1、电缆由设备组统一检验发放,使用区队根据供电设计和实际需要提出电缆领用单据,经供电技术人员批准,持领用台帐,到设备组领取。 2、设备组按所需规格、长度,打号后当面丈量交给使用单位,并记帐、挂牌、办理手续。 3、新电缆一律由设备组从供应科直接领出,编号、建卡、入帐后投入使用。 现场管理 1、使用单位必须按《煤矿安全规程》的要求吊挂好电缆,严禁拖地、铁丝捆扎、带电盘放。 2、使用单位在使用中因炮崩、砸、拉而造成电缆破损或保管不善而丢失,或随意截断电缆者,依设备管理规定给予罚款。 3、凡区队现场闲置电缆必须在三日内交还,否则给予罚款。 4、设备组每周应对井下所有悬挂电缆巷道巡查一遍,发现问题及时开出“整改通知单”,并在三日内复查,不改者给予罚款。 交接验收、回收 1、采掘区队搬迁、工作转变,由设备组参加,对电缆交接单位进行清点、验收,办理转交手续。 2、采掘区队应及时将闲置电缆回收上井,送设备组,经检验后办理销帐、换牌手续。 修补、验收 1、电缆上井后,必须全面检查,浸水耐压试验无问题,烘干后,填写检查报告,入库。 2、对于有破损的电缆,修补合格后填写修补试验报告,入库。 3、电缆库负责人对入库电缆进行验收,合格后方可入库。 4、对绝缘老化、龟裂或严重粘连的电缆,不准再次使用。 资料管理 1、设备组应设专职人员负责电缆的帐、卡、牌板管理,并依实际情况及时变更,做到“四对应”。 2、在用电缆检查报表,各种“整改通知单”,电缆修补、试验记录,必须由检验人员签字,并由设备组统一保管,保存期不得少于一年。六、电气管理人员现场管理制度 电气管理人员对井下低压供电系统实行专职专业管理、检查,督促各单位用好、管好电气设备,保证安全用电。 检查 1、每月不低于三次对各单位电气设备进行全面检查,并将检查结果汇总上报科设备组。 2、每天由区域负责人对各自片段巡查并按规定对检漏继电器进行抽查试验,接地线检查,防爆状况检查,发现问题及时发“隐患通知单”送达责任单位并及时复查整改情况。 3、每天由区域负责人对各自片段的供电系统进行巡查,及时了解供电负荷变化情况,调整电流整定值,发现不按设计规定的增容应及时制止并汇报。 供电管理 1、各区队在增减负荷时应填写增减负荷申请单,经技术人员批准,报电气管理负责人。在设备增减后,电管人员应及时调整电流值,并修改供电系统图。 2、电管人员要随时根据现场情况,修改供电系统图,及时与原设计整定值对照,发现不符应通知技术人员核算,重新整定,对无法满足供电安全的供电系统应建议技术人员提出修改措施,危及安全的有权停止供电。 3、电管人员每月按要求向科、矿提供低压供电系统图,各种检查资料。 事故、奖罚 1、各单位在用电气设备的完好率应大于92%,小型电气合格率达100%,必须消灭失爆,达不到要求者,按矿发文件进行罚款。 2、凡因使用单位违章作业,造成电气设备损害或电气事故的,电管人员必须配合现场检查,参与事故分析,并对责任单位进行处罚。七、电气防爆管理员现场管理制度 电气防爆管理员对井下通讯、监控、供电系统、信号控制系统,实行专职专业管理检查。督促各单位用好、管好电器设备不出现失爆设备和不合格接头,保证安全生产。 每月不低于三次对各单位电器设备进行全面检查,并将检查结果汇总上报科设备组。 每天由区域负责人对各自片段巡查,防爆状况检查,设备完好检查,发现问题应及时通知设备管理组发“隐患通知单”并于当日送交责任单位,及时复查整改情况。 对各单位危及安全的供电设施失爆隐患,防爆检查人员有权停止供电,待整改完以后,再予送电。 各单位在用电器设备完好率在92%以上,小型电器合格率在95%以上,必须消灭失爆,达不到以上要求者,按矿发文件进行处罚。八、电气管理组图纸资料管理制度 图纸资料的汇总管理由电气管理负责人负责,各分区资料由各单位维护组长负责并及时向设备区域负责人汇报本区域供电系统变化资料。 保存的资料包括:井下各区域供电系统图,各采掘区供电设计图,漏电继电器试验记录,防爆检查记录,负荷增减报告单,整定值变更记录,月季检查报表,各种整改通知单,有关供电方面的会议记录。 各种图纸资料由区域负责人按规定的时间绘制,编写后交到电气负责人员处,并由电气组组织编写月报表及低压系统图集,上报机电科,图纸资料确保准确完整。 各区域图纸资料由设备组管理员保存备查。 低压供电系统图纸资料一律不准外借,查阅只能在组内,看后归回原处,严禁在资料上涂改。 对失职造成资料、图纸丢失者,除扣除当月奖金外,由此引起的后果由本人承担。 井下供电图纸资料的保存期:区域资料为一年,汇总资料为两年,超期资料汇总后经供电技术人员鉴定后统一销毁。九、防爆电器设备入井、安装、验收制度 总则 全矿所有防爆电器设备由机电科统一管理,机电科负责井下防爆电器的发放、检验、防爆检查及修理,并负责井下防爆电器设备的帐、卡、物及图牌板管理。 入井 1、有防爆电器设备必须经防爆检查员及设备管理员共同检查、 验收合格后签发合格证,方可入库。 2、各单位所需设备,由维护班长持设备台帐到设备组办理设备领用手续。 3、设备组负责办理设备领用和下井证,并建帐、卡,设备库按领用证对号发放。 4、井口把钩工对入井防爆电器设备严格把关,防爆电器设备下井证与防爆电器设备实物相符,方能下井,否则不准设备下井。 5、凡私下防爆电器设备,处单位100元/件罚款,处井口把钩工20元/件罚款。如发生事故,后果自负。 安装 1、防爆电器设备搬运时,必须妥善保护,避免受剧烈震动和冲击;上下山运输时必须轻移轻放,严禁翻滚,防爆面缝隙要涂防锈油,各进出线孔必须密封;高压配电箱解体运送时,必须用防水布盖好,以防淋水。 2、防爆电器设备安装前必须进行下列检查,有故障或防爆性能遭到破坏的设备禁止安装: 电气设备铭牌规定数据,是否与接入电压和使用机械设备的容量相适应。 设备的外型结构是否完整,防爆性能是否良好。 设备内部有无损坏。 检修记录和验收手续是否完整齐全。 3、防爆电器设备安装地点不应有积水或滴水,特别是在淋水较大的采掘区安装防爆电器设备时,应有可靠的防水措施。 4、设备应排列整齐,周围要保持清洁,禁止存放有碍设备运行和检修的杂物。设备的安装要稳固可靠,合乎产品说明书上规定的安装要求,不准有歪倒和摆放不正现象。 5、设备之间和设备与墙壁之间,要留有足够的距离和通道,以便维护、修理。凡三台以上配电点的防爆设备金属外壳,必须就地接地。 验收 1、防爆电器设备安装后,要符合防爆性能要求。 2、防爆电器设备安装后,要测量绝缘电阻。 3、安装后的设备及电缆应悬挂标志牌,标明设备名称、编号(或序号)、容量、地点及保护装置的整定值、电缆长度、截面。 4、新安装的机电设备,由机电矿长组织防爆管理人员、设备管理组、安装单位、使用单位到现场按标准进行验收,经验收合格后,方可移交给使用单位,并在交接单上签字,办理过户手续,任何人不得以任何借口强制使用单位接收不合格的机电设备。十、电气设备管理制度 对新安装运行的设备进行绘制供电系统图,进行计算整定。 对井下三大保护进行检修、试验、整定。 组织全矿井下供电、通讯、信号、控制、通风监测系统的巡回检查并做好记录。 了解负荷增减情况,对变动的负荷要及时地更改图纸,计算和整定。 对煤电钻综保、照明综保、电机综合保护器、风电闭锁进行抽查试验,监督各单位按规定进行试验. 漏电继电器每年上井检修一次,每天做一次跳闸试验。 依据负荷增减的审批,随时更改保护装置的计算数据和实际整定。 每季至少一次测摇局部接地电阻。十一、电气试验制度 试验工作要纳入机电管理工作,由机电技术人员根据机电管理规定安全规程,有计划、有目的地分期、分批进行电气设备的试验。 井下变电硐室在用变压器、油开关、电抗器等使用的绝缘油,应每年进行一次抽样试验,对不合格的应及时更换。对连续跳闸三次的油开关,应进行换油并进行检修。 新进的绝缘油必须有出厂试验报告,在使用前再进行一次试验,不合格的严禁使用。新进的变压器、高防开关、低压开关在下井前必须进行电气试验。 低压开关每半年进行一次升流试验。 井下变电所要坚持使用漏电保护,保护装置的试验由变电所值班工每日进行一次漏电试验。十二、设备运行、维护、保养制度 设备的使用制度 1、设备使用单位人员必须严格遵照设备操作、使用、维护规程和完好标准进行使用、维护,凡本单位未使用过的新型设备必须在技术员的指导下进行技术培训,经考试合格后,方可操作使用。 2、贯彻设备使用与维护相结合的原则,设备谁使用谁维护,并实行专责制。设备实行包机制,实行定人定机,凭证操作,严格执行岗位责任制和设备操作规程。对多班制生产的设备,必须执行设备交接班制度。 3、固定设备司机,必须经过专业培训,经考试合格,持证上岗,并做到“三懂”(懂设备构造、懂设备性能、懂设备原理)“四会”(会使用、会检查、会保养、会排除故障),合理使用设备,严禁超负荷、超规范使用。 4、使用中的设备必须保持完好状态,安全保护装置齐全,动作可靠,防爆设备不失爆,并应定期检查、试验,做好记录,不合格的不准使用。 5、各设备使用单位不得将设备拆套使用,凡特殊情况需拆套时,报请机电科,经机电矿长或机电总工程师批准,方可拆套使用,并限期补上。设备损坏要及时上报机电科,如隐瞒事故,擅自拆套设备,要严格追究当事人责任,且根据情节轻重进行严肃处理。 设备的维护保养制度 1、设备要严格执行日常保养和定期保养相结合的原则,确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全经济运行。 2、主要设备应分别制定合理的运行标准和工作定额,定期进行精度、性能测定,发现性能较低和精度超限时,要进行调整或检修。 3、维修工作要实行区域维修负责制,对负责管辖内的设备要做好巡回检查、计划检修和故障维修,对重点设备关键部位要进行日常点检和定期检查,并做好记录。 4、严格执行国家有关规定,加强对动力、起重、运输、仪器仪表、压力容器等有特殊要求设备的维护、检查监测和预防性试验,及时消除隐患,保证安全运行。 5、加强设备的润滑管理,做到定人、定点、定时、定质、定量,并对润滑情况进行定期检查分析。十三、设备定期检修制度 在用设备检修制度 1、每天上午9时~11时为全矿停产检修时间,各煤流系统必须在9:00前放尽皮带及溜子上的积煤,进入待修状态。 2、井下采、掘、运设备检修时间为 9:00~10:00.。 3、各种设备按规定的日检、周检项目进行,由包机责任者逐一检查修复,并做好检修记录。日、周检中发现无法处理的故障、隐患要及时汇报,并安排停产处理。 4、检修完毕应由运转人员及检修者对设备全面检查,拆除检修辅助设施并试车运转良好后,方可投入使用。 固定设备定期检修制度 1、机电科根据设备运行情况和检修周期,认真编制年、季、月固定设备检修计划报矿批准,并纳入矿生产计划,验收工作由分管矿长组织进行。 2、根据“设备管理规程”的规定,每年应有12~15天停产检修日编制,由机电科编制检修计划报公司、矿领导批准后由机电科组织实施。 3、主要扇风机一台使用一台备用,实行轮换检修制,但必须保证备用风机完好状态,使用风机的期限不得超过三个月,风机检修由机电科组织实施,由机电、 通风、安监等有关单位组织验收。 4、主排水泵、供电设备,除按检修周期进行检修外,每年雨季前进行一次全面的解体检修、检查和测定试验工作,对检查出的问题限期解决。 5、固定设备的检修必须按计划时间,保质保量。检修后,进行严格验收并试运转,对检修情况及更换零部件作详细记录,各种技术参数、绘制的图纸及各种技术资料要完整存档。 设备巡回检查保养制 1、设备、所有固定移动设备都必须执行巡回检查保养制度。设备巡回检查主要由设备操作司机负责,大型固定设备、主要运输绞车、皮带机、刮板输送机、各种机车以及翻车机、喷浆机、耙装机等其跟班机电维护工至少每班巡回检查一次。 2、设备巡回检查的内容和次数必须由分管的技术员绘制巡回检查图表。机房、硐室、车间的设备巡回检查图表必须张挂起来,没有条件张挂的场所要将巡回检查图表保存在巡回检查记录本内。 3、设备操作司机必须严格按照设备巡回检查图表中规定的时间、内容和要求进行,不得缺项,不得漏检,不得马虎从事。 4、设备操作司机及专职设备维护工应分别设置设备巡回检查记录本,设备巡回检查中发现的问题除应及时汇报和处理外,还应详细记入记录本内以便备查。 5、司机、维护员在巡查中发现的异常现象和故障点要及时处理并汇报领导,严禁设备带病运行。 6、设备巡回检查制度的执行情况各工区机电副区长或负责人每月至少检查一次,发现问题及时纠正。 设备的强制维修保养 1、提升系统的设备、主排水泵、扇风机、每天不少于2小时检查维修时间(要集中一个班),其他两个班在交班时,每班有30~60分钟的时间进行检查维护。 2、采掘运输设备,每天不少于90分钟的集中检查维修时间,交班时还应有30分钟的检查维护时间。 3、开关变压器、小型电器、电缆每天不少于1小时的检查维护时间。 4、在设备的检查、维修时间内,由该设备包机组进行检查维修。 5、严格按检修内容和《检修标准》检修设备,检修后一定要试运转,并认真填写检修记录。 6、设备的清洁卫生及润滑检查等工作,由设备操作人员在强制保养时间内完成,每天要认真检查润滑状况,及时补加润滑油。由于缺油造成设备的事故发生,要追究操作人员、维护人员责任。 流动设备实行轮换检修制 1、采、掘、运输等单位的设备严禁周转使用,必须实行有计划轮换检修制,轮换检修计划由工区提出报机电科批准,由有关单位组织实施。 2、设备的检修要按照“设备检修内容”和“检修质量标准”进行。检修后的设备要严格验收,验收工作由机电科组织有关单位实施。 3、检修中所用的材料、零部件必须经过质量检查,合格者方可使用;检修情况及各种技术数据,要详细记录在册存档备查。 4、工作面结束,其设备、小型电器、电缆等由专人清点验收,上井交机电科,丢失设备由使用单位负责。 5、井下所有机电设备包括五小电器,必须经过验收合格后持下井合格证方可下井使用,否则井口管理人员有权拒绝下井。 设备大修理制度 1、设备大修计划由机电科负责编制,要合理制定工时定额、停工定额和材料消耗定额等,设备大修由机电科组织实施,并组织验收工作。 2、计划外需要检修的设备,由使用单位提出申请,报分管矿长批准后执行。 3、在下达月度生产计划的同时,下达设备大修及保养计划,在生产与设备维修工作发生矛盾时,应根据先维修后生产的原则合理安排。 4、设备大修计划需要调整时,必须由机电科上报矿及公司主管部门批准后执行。 5、设备大修费用必须按计划执行,专款专用,不得挪作它用。十四、固定场所设备巡回检查检修制度 该所设备主要由值班员负责,值班员每天检查设备不少于10次。 维护员每天至少巡回检查一次。 检查运行中设备的温度、声音是否有异常;检查各仪表指针是否在正常位置。 值班员每天必须进行一次检漏试验,并作好试验记录。 值班员或维护员在巡查中发现异常现象或故障点,要及时处理并向科领导汇报,作好记录,严禁设备带病运行。 分管负责人每月至少对设备巡回检查制度的执行情况进行一次检查,发现问题及时纠正。十五、采区变电所定期检修电气实验制度 该所设备每四个月进行一次停电检修。 在汛期来临之前、年底各进行一次停电检修;每周进行一次防爆面加油等小修。 对电气设备使用的绝缘油应每年进行一次抽样试验,对不合格的应及时更换。 漏电保护装置的试验由值班员每日进行一次,确保动作的可靠,发现动作不及时或不动作要上报机电科。试验后认真做好记录。 接地电阻每季要摇测一次,绝缘电阻每月测试一次。 在检修、试验过程中作好设备的技术参数记录,必要时绘制图纸,积累完整的技术资料。十六、交接班制度 交接班必须在现场交接,接班人必须提前20分钟到达现场。交接班必须按操作规程规定的内容和巡回检查制度、巡回检查图表所规定的检查路线双方进行检查交接。 交班人必须将本班设备的运行和检修情况向接班人详细交接清楚并填写记录,接班人员经过检查认为情况属实后,双方签字方可进行交接。 有下列情况之一者,接班人有权不接班: 1、设备运行状况和检修情况交代不明; 2、工具材料、配件、安全设施及各种资料丢失,记录损坏者; 3、发生事故本应处理而未处理者; 4、设备和场所卫生不清洁。 有下列情况之一者,交班人不得交班: 1、对于马虎从事,不按操作规程和巡回检查内容规定的检查路线对设备进行检查者,记录不完整不得交班。 2、发现接班人喝酒或有病容和精神失常者。 3、不是本岗位专职人员,又未接到上级领导通知者。 双方交接班后,岗位发生一切事情,均由接班人负责。(特殊情况另作分析) 本制度适合于各种机电设备运行岗位。十七、要害场所管理制度 凡在要害场所工作的人员,必须经保卫部门审查同意后方可进入工作岗位。 要害场所必须悬挂“要害场所、闲人免进”标志牌。 下列人员进入场所必须登记:矿领导、机电科领导、机电设备检查人员、技术员、固定设备维修人员。上级领导和兄弟单位要求进入场所的,必须有矿和机电科领导陪同并进行登记。其他人员进入场所,必须有保卫部门签章的证件方可进入。 凡外来人员参观学习的,每次进入场所不得超过10人。在交接班和处理事故时,不得进入参观学习。 要害场所的安装、检修的项目、内容、时间、参加人员及施工安全措施,必须经矿领导批准;检修人员必须佩带检修证。 要害场所发生

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