【js3311com金沙网站】XX煤矿机电处理制度汇编

XX煤矿机电管理制度汇编第一节 机电质量检查实施细则一、 为搞好机电质量标准化建设工作,进一步落实《煤矿安全规程》和《煤矿安全程度评价办法》,实现矿井安全生产、文明生产,特制定《机电质量检查实施细则》二、 生产设备综合完好率达到90%以上。三、 大型固定设备(主、副井提升机、井下2m及以上的提升绞车、主压风机、主通风机、主排水泵、2t/h及以上锅炉、强力胶带运输机)台台完好。四、 防爆电气设备及小型电器防爆合格率100%。五、 小型电器合格率达到95%,检查应符合防爆标准要求且零部件齐全完整、防腐良好、接压线合格,防爆面不锈蚀并涂凡士林。六、 电缆检查1. 吊挂合格率达到95% 。2. 电缆的选用应以采、掘作业规程为标准。高、低压电缆同侧敷设时其间距离应大于0.1m,信号电缆、通讯电缆严禁与动力电缆交叉、缠绕,并悬挂在动力电缆0.1m以上的地方。3. 电缆吊挂应使用电缆钩,严禁用铁丝吊挂,电缆钩的间距不得大于1.5m,电缆的悬垂弧度应一致,吊挂高度离轨面不得低于1.5m,严禁吊挂在风水管路上。4. 电缆的连接,应选用符合电压等级的接线盒、连接器或母线盒进行连接,严禁在井下用冷补胶连接动力电缆。5. 井下巷道内的电缆在拐弯、分支点、接线盒两端、过墙处及每隔500m距离位置,都应设置注有编号、用途、规格型号、维护负责人的标志牌。6 .电缆过墙、水闸门或防火门时,必须有穿墙套管并封堵。六、 矿灯完好率95%以上。井下在用矿灯完好,绝缘性能良好,不漏电,不漏液,灯头、灯线、灯座完整无损,灯头闭锁符合防爆要求。七、 主、副井提升系统对如下项目进行检查: 、各种保护齐全可靠:1. 欠压保护 。2. 过电流保护。3. 过卷保护。4. 过速保护。5. 限速保护。6. 闸瓦磨损保护。7. 信号与控制回路闭锁。 机械部分:1. 盘形闸制动可靠,闸瓦间隙符合规程要求。维修人员每旬要对液 压站油路阀组的工作状态进行检查、试验,液压油每半年一次进行更换并有记录。2. 滚筒各部螺丝齐全完整、制动装置、深度指示器、传动装置、电动机和控制设备运行正常。 电气部分:1. 电机碳刷无松动。2. 高压配电盘操作机构灵活可靠、整定值准确,每年进行一次试验。3. 低压盘各接线端子清晰、盘内无灰尘、布线整齐。4. 工控机运行正常,各仪表指示正确,油位指示正确。 制度和记录:1. 主提升机必须建立健全以下制度和记录:安全保护检查试验制度、日检查检修制度、钢丝绳检查制度、巡回检查制度、管理干部上岗制度、要害场所管理制度、交接班制度、司机岗位责任制度、维修工岗位责任制度、油脂管理制度、安全保护检查试验记录、日检查检修记录、钢丝绳日检更换记录、巡回检查记录、管理干部上岗记录、交接班记录、事故记录。 2. 绞车维修工和司机必须按各种制度对绞车提升系统进行检查试验、维修保养,按规定填写各种记录。3. 各单位机电管理部门每月要对提升系统组织一次全面检查并填写记录。八、绞车保护及记录:1. 跑车防护装置动作可靠;2.&nb sp;绞车司机每班对过卷保护、限速保护、松绳保护、传动装置、电动机、泵站、液压马达进行一次检查试验;3. 绞车维修人员除对以上项目检查外,还要对主轴装置、各阀组、阀门、深度指示器失效、后备保护、信号系统、供电继电保护等每天进行一次全面检查并认真作好记录;4. 井筒内的声光信号必须齐全,上车场和下车场必须安装语音装置;井筒内每50m安装红灯;声光信号装置必须灵敏可靠。5. 各单位机电管理部门每月组织一次全面检查并填写记录。九、 钢丝绳检查:1.提升钢丝绳必须按《煤矿安全规程》规定,每天检查一次。2.机电分管领导定期对钢丝绳检查记录进行一次审查并签字。3.记录必须由专职检查人员测量填写,不允许漏检、代签或伪造。对于有问题部分要停车详细检查。第二节、 井下胶带运输机检查项目一.对输送机周围的宽度要求:行人侧不得小于0.7m,另一侧不得小于0.3m,输送机头和机尾处与巷帮支护的距离不得小于0.7m。 二.防灭火:胶带运输机巷道内每隔50m要有消防支管和阀门,机头机尾要有不少于25m的胶管,放置不少于两只灭火器和消防沙箱,箱内的沙子不少于0.2m3;防火水源要可靠,水压要有保证。三.皮带运输机的保护:堆煤保护、打滑保护、超温保护、防跑偏装置、自动洒水装置、烟雾报警装置、急停装置要齐全有效,位置安装正确,固定牢固。堆煤保护、打滑保护、超温保护、防跑偏装置、自动洒水装置每天由维修工进行一次检查试验,并做好记录;烟雾保护每月进行一次升井试验,合格后方可继续使用。四、 皮带运输机机械部分:1.各部螺栓齐全、完整,轴承润滑良好,不缺销子,不得用皮带机架杆当撬棍用。2.上下胶带不跑偏,胶带接头牢固、整齐并与胶带宽度一致;机尾处保持清洁,不磨胶带。3.托辊:运输机托辊组齐全、完整,不缺托滚,转动灵活,轴承润滑良好无损坏。4.机头、机尾、装载点清扫器工作可靠,固定牢固;带式输送机巷道中行人跨越输送机处要安有牢固的行人过桥,机头、机尾处要有防护栅栏。外露的机械转动或传动部分,必须加装护罩或遮栏等防护设施。巷道内有充分的照明,每组灯间距不大于50m。信号要保证声、光齐全,灵敏可靠。5.记录:强力皮带接头要编号,派专人每天进行一次检查并认真作好记录。现场各种记录齐全完整,填写认真。第三节、矿井主要通风机检查项目一、 机械部分:1. 防爆门应完好,无卡阻,油槽内油位适当,密封严密不跑漏风。2. 轴承液压站(或轴承静油润滑装置)工作可靠不缺油,油位、轴承温度指示准确。3. 风机闸门位置开关动作可靠、指示准确。负压计指示准确。4. 电机固定螺栓紧固。5. 风机制动闸动作可靠,闸皮磨损不超限。二、 电气部分:1.在线检测系统各仪表指示准确、工控机运行正常。2.高压盘过流保护、接地保护、速断保护等装置动作可靠,“五防”设置齐全、程序锁规范使用。3. 风机、电机轴承超温指示和警报信号工作可靠。4.主通风机房内的主备风机必须达到完好,备用电源带电热备用,两台风机提风能力相同,每一至三个月进行一次换机运行。5.现场制度资料及图纸(安全操作规程、交接班 制度、干部上岗查岗制度、巡回检查制度、油脂管理制度、要害场所管理制度、运转日志、巡回检查记录、风机定期换开制度、反风、正风系统图、供电系统图)等悬挂齐全。三 、专用工具定点存放。1. 消防设施齐全,灭火器,沙箱按《煤矿安全规程》规定设置,定期检查更换。2. 绝缘操作用具齐全,专柜存放,定期校验更换。四、 矿井主通风机房必须有直通矿调度室的电话。第四节 、 螺杆式空气压缩机检查一、排气超温保护、逆向保护、过电流保护、空气滤清器堵塞保护、油过滤器堵塞保护、油气分离器堵塞保护应使用正常,动作可靠。二、对安全阀整定校验应每年进行一次,压力表半年一次。各种图表、制度、记录齐全。第五节 、 主排水泵房检查一、防水闸门开启灵活,关闭时四周严密无缝隙,每半年进行一次关闭试验。配水闸门齐全灵活;引水装置可靠;水泵、电动机螺栓紧固可靠,水泵对轮间隙符合规定要求。二、启动盘的短路保护、过流保护、欠压保护、漏电保护动作可靠;真空泵、射流装置、底阀要配置齐全性能可靠,任何一个装置都能在5分钟内起动水泵。三、各种图表、制度、记录齐全。第六节、 锅炉房检查一、锅炉在规定参数下运行,不超温、不超压,受压元件完好,各种辅机运行正常,管道、阀门密封良好,无跑冒滴漏现象,水处理符合国家标准,锅炉无严重腐蚀或结垢等。二、蒸汽锅炉装设的双色水位计及高低水位报警、安全阀、排污阀、超温连锁保护动作可靠。三、热水锅炉装设的温度计、安全阀、超温保护、自动补给水装置动作可靠。四、锅炉的安全附件齐全有效,操作手把要灵活。安全 阀每年必须到技术监督部门进行一次检验,每周进行一次手动试验;水位表、压力表的存水弯管、排污阀应按时冲洗和排污。五、各种图表、制度、记录齐全。第七节、 地面供电检查一、保护装置:1. 开关的欠压保护、过电流、速断保护动作可靠,开关柜有机械闭锁且使用正常,“五防”闭锁按规定设置齐全,程序锁正常使用;2. 反送电的开关柜加锁并有明显标志;3. 变电所的跳闸电源要可靠。二、安全用具及保护齐全有效。绝缘棒、绝缘手套、绝缘鞋、安全帽、接地线操作杆摆放整齐。三、地面变电站设直通当地电业局地调的电话和有直通调度室的电话。四、系统各项保护每年进行一次全面的整定、试验,确保灵活可靠。选择性的接地保护装置使用正常可靠。五、消防器材:主控室干式灭火器不少于3个;高压室干式灭火器不少于3个;电容器室灭火器不少于2个。灭火器不得失效或超期使用。六、防小动物管理措施得当,通往高压室、变压器室、电容器室、控制室等室内的孔洞封闭严密,所有门口加装防鼠挡板,高度0.5m。七、严格执行一书两票制度并认真填写,停电申请书、停电工作票符合要求,执行良好。各种图表、制度、记录齐全。第八节 、井下供电检查一、高压隔爆开关装设的欠压保护、短路保护、过负荷保护、绝缘监视保护、选择性接地保护装置动作可靠。高压变配电装置的保护性能每年试验一次,负荷变化时,过流、速断保护要及时整定,并按时进行检查维护并作好记录。二、低压电机应装设的短路、过负荷、单相断相保护,应按照《煤矿井下低压电网短路保护装置的整定细则》进行整定,40KW及以上的电机全部使用真空接触器,并使用电动机综合保护。三、低压馈电线上安装的带有漏电闭锁的检漏保护装置动作可靠。检漏继电器、煤电钻综合保护,照明和信号综合保护的安装、使用、维护与检修必须符合《煤矿井下低压检漏保护装置的安装、运行、维护与检修细则》的规定,每天对低压检漏装置进行一次跳闸试验,每月进行一次远方跳闸试验,并作好记录。四、 煤电钻使用综合保护并可靠接地,每班使用前,必须对煤电钻综合保护装置进行一次跳闸试验并作好记录。五、 127V照明信号系统使用综合保护,每天试验一次并作好记录。六、使用局扇供风的掘进工作面中的电气设备,必须安装风电闭锁装置、瓦斯断电闭锁装置,每班试验一次,动作可靠。当局部通风机停止运转或掘进工作面的瓦斯超限时,能立即自动切断该范围内的一切电源(动力电、信号照明电等)。七、四小线电缆化,照明、通信、信号和控制用电缆要采用阻燃橡套或矿用塑料电缆,不得破皮露芯线。电缆消灭鸡爪子、羊尾巴、明接头,电缆接头必须使用合格的母线盒,有破皮时可采用热补或同样性能的冷补进行修复,井下冷补的电缆应美观耐用。第九节 、采掘设备检查一、采煤机:1. 采煤机与刮板运输机实现电气闭锁,倾斜15°及以上工作面应有防滑装置。2. 采煤机内外喷雾齐全有效,外喷雾水压力不低于1.5MPa。3. 采煤机各部螺丝、垫圈等附件齐全完整,各项保护齐全可靠;各零部件润滑状态良好,不漏油,油位适当;滚筒不开焊,失效截齿及齿座的数量不超过 标准要求;采煤机运转平稳,工作状况良好。二、刮板运输机:1.液力偶合器使用水介质(或难燃液),使用合格的易熔塞;2.各部螺丝、护罩、刮板等齐全、完整、紧固,运行平稳可靠;3.冷却水正常使用;4.减速箱油质清洁,油位适当;5.各种保护齐全有效。 三、破碎机:1. 各部螺丝、护罩、刮板等齐全、完整、紧固,冷却水正常使用;各种保护齐全有效;减速箱油质清洁,油位适当。2. 拉线开关安装位置正确,动作可靠。4. 横过破碎机处设行人过桥,防护板完整。四、液压支架:1. 零部件齐全完整,安装正确,各结构件无开焊裂纹现象和变形现象。2. 活柱无锈蚀和划痕;各部密封性良好,不漏液、不串液,动作灵活可靠。3. 安全阀开启压力正常。4. 胶管排列整齐,U型卡子不能用铁丝代替,架间卫生好,支架工作状态符合要求,压力表指示正确,按期校验,架间喷雾设置齐全,使用正常,雾化良好。五、掘进机:1. 各部螺丝、护板齐全完整、紧固,手把动作灵活,位置准确。2. 蜂鸣器、紧急开关工作可靠,注油嘴齐全,油路畅通,照明灯齐全明亮。4. 截割头无裂纹开焊,截齿完整,短缺数量不超过总数的5%,外喷雾压力不低于1.5Mpa。5. 履带板无裂纹,松紧适宜,刮板齐全有效,链条松紧合适。6. 胶管及接头不漏油,桥式皮带机机后电缆拖地不超过15m;压力表齐全,指示准确;7. 各种保护装置齐全可靠,掘进机工作状态良好。六、耙装机:1. 制动闸、卡轨器、保护栅栏完整,回头滑轮要固定牢固可靠,上下山使用时必须有防滑装置。2. 耙装机前、后必须安装照明。3. 闸把开口销子不得用铁丝代替,控制按钮必须紧固在专用牌板上,耙装机控制按钮必须紧固在耙装机上。七、 喷浆机:喷浆机零部件要齐全完整,不得有漏风现象,喷浆结束前要把管路中剩余物料吹尽,喷浆后要及时将设备表面清理干净。八、 采掘工作面水泵:1. 潜水泵要垂直吊挂使用,不具备吊挂条件的要使用支撑架,保证吸水笼头不淤积。2. 固定式卧泵要安装牢固、水平。3. 风泵只有在潜水泵使用不便时才允许使用,使用时要防止漏风及空运转。九、电机车:闸、灯、铃、撒砂装置及连接装置必须齐全有效,空、重车制动距离定期试验。十、 55KW及以下调度绞车:1. 绞车各部螺丝齐全完整;制动闸及离合器把手要完整、可靠;滚筒护板完整不变形。2. 绞车固定牢固,安装位置设置照明,声、光信号齐全,25KW及以上绞车必须安装声光语言报警信号,按钮及组合铃位置要便于司机操作。3. 绞车设置管理牌板,操作规程、绞车技术参数、绞车信号规定等内容齐全完整。4. 钢丝绳压绳卡牢固,母绳不得少于三圈,钢丝绳排列整齐,滑头有绳胆和保安绳,保安绳的直径要与主绳直径相同,长度要与提升车数相符,滑头插接长度不小于绳径的20倍,外圈钢丝绳离滚筒外缘不小于绳径的2.5倍。5. 钢丝绳的锈蚀、断丝、磨损及变形不得超过规定要求,钢丝绳必须有专职人员检查并填写记录。第十节、 三大保护检查一、各种安全保护必须按规定进行安装、试验并建立记录,不得随意解除各种保护,不得漏试、漏填。出现设备接地时必须停电进行处理,防止事故扩大。二、三台及以上设备必须设局部接地极;有主辅接地极的,两接地极之间的距离必须大 于5m且分设在设备不同方向,接地装置的设置、埋设、连接、检查测试等必须符合《煤井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》。三、 接地系统严禁串联接地,接地极埋设必须达到规定要求、接地电阻必须定期摇测。四、 加强专业化管理。各单位必须建立健全七个专业化管理小组。五、电气管理:1. 电管组必须对中央泵房、各机房硐室和采区变电所的继电保护按照规程规定统一进行计算和校验,并报机电科审核批准后由各使用单位进行整定,电管组进行监督检查。2. 采掘区队负荷变化时,必须提前3天向电管组递交申请,由电管组决定其接用电地点及设备、电缆的配置。3. 电管组要按照《煤矿安全规程》的要求认真绘制井上、下供电系统图和井下电气设备布置图,且根据现场变化随时进行补充和修改。4. 井下配电点电气设备:设备必须上台上架;五小电器必须上牌板;开关大盖手把不得损坏;设备接线柱或熔断器不得过热损坏。开关整定值要与负荷相匹配,并使用合格熔丝,熔丝不得以铜丝代替。配电点用红白相间的栅栏围住,并悬挂“禁止入内”牌,配电点应悬挂标准的供电系统图。配电点变压器及开关上不得存放衣物及其他物品。第十一节、电缆管理电缆组要按规定对所有6mm2及以上低压电缆进行编号建账管理,并做到账、卡、物、牌板四统一,同时要负责对购进电缆的阻燃性能把关和对技术资料进行档案管理。下井电缆两端必须补上规格型号及长度。井下电缆破皮露芯线的按失爆处理;127V信号电缆允许用高压自粘胶带包扎但必须交叉压接冷补且光滑平整,美观耐用。第十二节、小型电器管理 小型电器组必须对新购进或修复的小型电器设备做全面检查,小型电器要进行编号管理,且做到账、卡、物、牌板四统一。下井前的小型防爆电器必须由持证的防爆检查员进行防爆性能检查,检查合格方可下井使用。第十三节、 防爆管理:一、 防爆电气设备入井前,应有持证的防爆检查员检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及防爆性能,检查合格并签发合格证后,方准入井。二、 防爆电气设备不得有失爆现象。设备、五小电器接线室内无杂物、粉尘;接线无毛刺;螺纹隔爆结构紧固后最小拧入扣数不低于6扣丝;防爆面用螺栓上紧后,拧入螺孔的长度不应小于螺栓直径,透孔防爆面用螺栓上紧后,螺栓露丝1—3丝。防爆灯必须使用机械闭锁和电气闭锁;防爆面要涂抹凡士林。第十四节、 设备管理:一、建立健全设备管理机构,配齐各级设备管理人员,矿机电科设设备管理组,从组织上实现设备管理的规范化。二、建立健全设备管理档案和设备管理台帐,确保“帐、卡、物、牌板”四统一,使所用设备达到数量清,状态明。三、矿用设备必须有“产品合格证”, “生产许可证”,“煤矿矿用产品安全标志”,防爆设备还要有“防爆合格证”。四、设备借出必须经主管领导批准,任何部门或个人无权擅自主张外借。五、 使用中的设备必须有专人维护,发现问题及时处理,保证设备时时完好,安全正常运行,防爆设备杜绝失爆。六、 报废设备必须有矿分管领导牵头,有关单位参加共同鉴定,并报矿长及上级部门批准。七、 矿定期召开设备管理工作会议,分析设备情况,提出设备管理意见,不断完善设备 管理制度。第十五节、配件管理 各单位要加强设备配件管理,物资配送中心和机电科要有专职或兼职配件管理员,建立配件库存领用发放记录,易损配件和重要配件要保证足够的库存,不得因配件管理不善而影响生产。第十六节、 油脂管理(包括管理乳化液) 一、设备油脂使用必须符合设备的性能要求,油脂管理必须遵循油脂管理制度。二、工作面乳化液配比能自动控制,且浓度要达到3-5%,管路不得出现跑冒滴漏现象。 健全规章制度:电气试验制度;安全操作规程(装订成册);设备运行、维修、保养制度;设备定期检修制度;机电干部上岗查岗制度;设备管理制度;安全活动制度;事故分析追查制度;设备包机制度;防爆设备入井安装、验收制度;电缆管理制度;小型电器管理制度;油脂管理制度;配件管理制度。第十七节、设备技术档案及管理一、设备技术档案及系统图:主变压器、主 通风机、主提升机、主压风机、主排水泵、锅炉等大型主要设备的技术档案资料齐全,做到一台一档案,内容齐全。二、设备档案包括:设备使用说明书、调试安装验收单、试验记录、设备历次性能测试和关键部件探伤记录、分析报告处理及改进意见、设备大修及技术改造记录、设 备履历簿和技术特征卡、安装图纸、配件图册。各类图纸完整齐全,矿井必须有矿井主提升、通风、排水、压风、供热、供水、通讯、井上下供电系统和井下电器设备布置图。三、健全设备、电缆、小型电器的账、卡、图牌板管理。第十八节、大型设备技术测定一、主副井提升机每3年测定一次;主排水泵、压风机每年测定一次;主扇风机每5 年测定一次。每项测定结果正确并据此改进工作。二、锅炉按监察规程检验。三、主要设备的关键零部件按《煤矿安全规程》规定定期探伤。四、井下移动电气设备上台上架标志清楚,同一处两台及以上的小型电器集中上板。做到清洁卫生,摆放整齐。设备的标志牌、完好牌内容要齐全,责任人明确。五、机房硐室,机道和电缆沟内外清洁卫生,窗明机净,无杂物,无积水,无油垢,电缆排列整齐,不锈蚀。防火器材、电工操作绝缘用品齐全合格,灭火器每年校验一次,绝缘手套、绝缘鞋每半年试验一次,并有试验合格证。

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